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隨著現代工bai業企業的高速發展，注塑機制造業各項du技術的廣泛應用，操作系zhi統不斷升級和電動化，dao操作面板的全智能化，注塑機速度不斷，注塑機操作工如果沒有一定的知識水平是很難正常操作使用的。

注塑機操作員俗稱“啤工”，那么需要從哪些方面進行培訓呢？

　　i)在容易產生空氣的部位設置推挺釘ii)實行真空排氣，i)降低材料的溫度ii)縮短成形周期iii)使用小型成形機．，i)螺槳的旋轉數，i)內螺桿和的傷痕ii)螺槳的傷痕iii)檢查螺桿止流環是否有，破損。i)擴大澆口ii)放慢速度iii)擴大推挺釘與模具的間隙iii)在模具耦合面，加上排氣用的條縫，i)採用真空排氣法，i)減弱壓力。i)升高材料的溫度ii)使用模具機模具溫度iii)避免急劇的壁厚變化，i)將邊角部分加圓，i)改變推挺釘的位置ii)將模具分割為三塊。i)擴大推挺釘與模具的間隙ii)將模具分割為三塊iii)採用壓縮空氣脫模方法。
　　是內潤滑的機理，1）模具型腔bai表面粗糙，如果模具的型腔及流道內留有鑿du紋，zhi刻痕。傷，痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很dao容易粘附在模具內，脫模困難，因此。應盡量模腔及流道的表面光潔度，型表面好鍍鉻。在進行拋光處理。時，拋光工具的方向應與熔料的充模方向一致，2）模具磨損劃傷或鑲塊處，縫隙太大，當熔料在模具劃傷的部位或鑲塊縫隙內產生飛邊時，也會引起脫模困。難。對此。應修復損傷部位和減小鑲塊縫隙，3）模具剛性不足。如果剛開始注射，時模具就打不開，則表明模具由于剛性不足。在注射壓力的作用下產生形變。

注塑機操作員主要培訓內容

一、入廠基本職業道德培訓。安全生產是企業員工首要培訓的內容。工廠安明生產必須要，要熟悉用電安全和運動機械操作安全。

二、必須對機械識圖基礎，公差與配合進行學習了解。圖紙是企業生產多方溝通中的一種生產工具，如果連圖紙都看不懂便無從下手。

三、了解常用的塑料材料，內容包括塑料概論、塑料的定義與特點、塑料的分類和用途等。常用的如熱塑性聚酯（PET、PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚及其改性品種（ABC）、聚酰胺（PA-）、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)……

四、對注塑機的工作原理、結構、流程，注塑機模具的結構、安裝調試了解。

五、注塑機操作的常規程序、注塑工藝。應包括注塑工藝流程，成型前的工作，注塑成型，制品的后處理，注塑模具基礎知識。

　　度低，應調節冷卻系統或模具溫度；注塑壓力、速度設置太小，應相。應參數設定值；料筒、模具、噴嘴溫度低，應把相應溫度提升，溢邊，沿分型線的地方或模具密封面會出現薄薄的飛邊，這主要是因為機器的合模力，無法沿分型線將模具鎖緊并密封。模具內壓力高，此處模具變形就與可，能造成溢出；在高的成型溫度和注射速度條件下。PA66加纖熔體在流道末端仍，能充分流動，如果沒有鎖緊就會產生溢邊。應該鎖模力；降低射速，從快。到慢；早一點保壓切換；降低料筒溫度；降低模具溫度；降低保壓壓力，模塑缺點和反常現象終集中在注塑制品的質量上反映出來。

六、注塑機的結構和原理。應包括機械傳動知識、氣動、液動、電控等基礎知識。

注塑機，包括循環及周期時間計算方法等。射臺裝置射臺裝置的功能及組成、射臺裝置的特點。鎖模裝置鎖模裝置的功能及組成、鎖模裝置的特點。液壓系統液壓系統的組成、液壓系統的特點。電器系統電器系統的組成和特點。潤滑系統。

　　、注咀固化及模具溫度 5、查電熱線是否斷線 6、查注咀是否堵塞。循環，速度 7、模具放氣能力 8、加大澆口截面 ，八、呈現問題合模邊擠出塑料，原因因料溫及注壓過高，解決方法1、降低注壓及筒固化溫度 2、縮短注時 3、注料速度 4、改用，高鎖模力機 5、改造合模表面緊配合及清理合模表面 6、轉用低粘度料，九、問題塑件表面呈凹痕。原因因塑件表面誤時冷卻，解決方法1、注料速率 2、模槽內壓（二次壓力）3、降低筒料固化。溫度 4、注塑流量 5、注速 6、注時 7、使模具溫度均勻 。
　　支撐柱，iii)使用軌距。聯桿的強度足夠的成機i)確實做好模具面的貼合。i)除去雜物。i)使用大型成形機，i)降低材料的溫度，ii)放慢速度，i)調整好供給量，i)降低壓力。ii)降低材料的溫度。i)將流道或澆口擴展。i)盡量使壁厚度要均勻，ii)要使壁厚差不顯著，ii)要改進發生氣孔的部位的冷卻條件，i)增強壓力，ii)加快速度。iii)在成形品上設置棱或厚層部位。i)冷卻時間。ii)降低模具溫度。i)保壓時間，ii)增強保壓壓力，ii)換用流動性高的材料，iiii)設定，冷料井，加速速度。