滑塊是在模具的開模中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。 當產品結構使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。 材料本身具備適當的硬度，耐磨性，足夠承受運動的。滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。

直線導軌

主要有滑塊和導軌組成，滑塊主要應用于滑動導軌。直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。在稱直線導軌，一般稱線性導軌，線性滑軌。

直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動導軌、導軌、彈性導軌、流體導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用鋼球。

曲柄滑塊

概述

曲柄滑塊機構作為機械中的一種常用機構，主要用于將連續轉動轉換為往復移動或將往復移動轉換為連續轉動，在自動送料機構、沖床和內燃機等機械中廣泛應用。

工作原理

用曲柄和滑塊來實現轉動和移動相互轉換的平面連桿機構，也稱曲柄連桿機構。曲柄滑塊機構中與機架構成移 動副的構件為滑塊，通過轉動副A、B聯接曲柄和滑塊的構件為連桿。

機構運動時，如鉸鏈中心 B的軌跡不通過曲柄的轉動中心OA，稱為偏置曲柄滑塊機構，其中e為偏距。如取不同的構件為機架，又可轉動導桿機構、曲柄搖塊機構和移動導桿機構。如再將曲柄搖塊機構中的導桿和滑塊對換，即導桿機構。如滑塊B的軌跡mm通過OA，則稱為對心曲柄滑塊機構。

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曲柄滑塊機構廣泛應用于往塞式發動機、壓縮機、沖床等的主機構中，把往復移動轉換為不整周或整周的回轉運動；壓縮機、沖床以曲柄為主動件，把整周轉動轉換為往復移動。偏置曲柄滑塊機構的滑塊具有急回特性，鋸床就是利用這一特性來達到鋸條的慢進和空程急回的目的。

對心曲柄滑塊機構中，當OA=AB時，除D點(AD=AB)的運動軌跡為直線外，連桿上其他點都沿橢圓軌跡運動，這種機構也稱為橢圓儀。

曲柄滑塊的運動特性常用曲柄轉角與滑塊行程s的關系曲線來表示。如果是對心曲柄滑塊機構，沒有急回特性，極位夾角為零。

　　然而在高溫條件下長時間運行時，如果軸和軸承座的加工及熱處理不當，配合量可能會受到影響，盡管軸承能在高達 120°C的溫度下正常工作。但80°C 到95°C的溫度上限更符合實際。較高的工作溫度會增大瞬間溫度峰值，了TIMKEN軸承受損的可能性，根據具體的應用進行樣品測試，有助于確定工作溫度范圍。設備設計人員應該權衡所有相關因素，并終確定符合要求的工作溫度。壓縮機是一種用來壓縮氣體，氣體壓力或輸送氣體的機械，隨著生產技術的發展，壓縮機的種類結構形式日益增多，如今各種類型壓縮機在石油化工、機械制造、土木建筑、采礦冶金、交通運輸以及國防、紡織、食品等部門被廣泛采用。

　　加熱溫度嚴格控制在°C以下。2裝有尼龍保持架的軸承能夠在-°C~°C下連續穩定工作，在°C時工作不應該超過4小時，短暫溫度峰值可達°C，3存放軸承的庫房應清潔。干燥不準與化工產品同儲一庫，相對濕度不應超過65%。且軸承不準落地儲存，深溝球軸承安裝使用。在°C時工作不應超過4小時。短暫溫度峰值不應超過°C，4庫存軸承每隔一年應重新清洗一次，進行防銹包裝。 。軸承如何安裝使用。角接觸球軸承安裝使用，加熱溫度嚴格控制在°C以下，調心滾子軸承安裝使用，1用戶應按使用要求選擇的配合和軸承的徑向游隙。　　加劇磨損。當軸承加載運轉，鋼球與滾道兩表面接觸時，會排擠出其間的潤滑油。使兩表面直接接觸，難以形成油膜。使軸承振動與噪聲更加顯著。故應選擇一定的表面粗糙度數值，使磨損接近小值，內圈溝道控制在以內，外圈溝道控制在以內，工作表面的傷痕引起的振動 ，零件工作表面存在卡碰傷或其他缺陷。引起沖擊是造成振動和噪音的直接原因，特別是內圈溝道。由于溝道外露，在內徑、內溝工序加工時產生的輕微卡、碰傷在精研工序時，有的能夠研掉，嚴重的將無法去除。但是卡。碰傷的高點已經被研掉。手感和振動質量影響不太明顯，但是精研、裝前檢查、游隙合套等轉序搬運中人為所造成的卡碰傷將無法去除。

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